3Д принтер Creality K3 с технологией KliTek

Creality K3 поступит в продажу в 3 квартале 2026 г.

Creality K3 — это 3Д-принтер с технологией смены сопел KliTek™, позволяющей переключать материалы и цвета за 5 секунд и работать практически без отходов. Устройство поддерживает мультиматериальную и многоцветную печать (включая полную цветовую гамму по модели CMYK).

Новая технология KliTek™

Creality K3 предлагает иной подход к многоцветной и многоматериальной печати. Вместо одного сопла, которое переключается между цветами ценой килограммов отходов, или громоздких, дорогостоящих систем смены инструментов — K3 использует технологию KliTek™. Переключение между соплами занимает 5 секунд, смена цвета или материала — менее 15 секунд. Отходы от смены филамента сведены к нулю.

Один принтер — разные материалы

K3 позволяет объединять в одной детали материалы с разными свойствами.

Разная жёсткость TPU. В одной модели можно сочетать TPU 95A, 90A и 85A — от жёсткого, как пластик, до мягкого, как силиконовый ремешок.

Легкоудаляемые поддержки. Основная модель печатается PLA, а поддержки — растворимым PVA. После печати достаточно погрузить деталь в воду, и поддержки исчезают без следа.

Полный цветовой спектр цветов из четырёх катушек. Система CMYK (голубой, пурпурный, жёлтый и белый или чёрный) раскрывает всю цветовую гамму. Любой оттенок достигается смешением базовых цветов без покупки десятков катушек и без многоцветных отходов.

Скорость и эффективность

Главная проблема многоцветной печати — отходы. При смене цвета на обычном принтере при прочистке образуется до 278 граммов отходов пластика. KliTek™ благодаря нескольким независимым каналам подачи материала, исключает повторные втягивания и перезагрузки филамента. Каждое сопло уже содержит нужный пластик. Для стабилизации потока требуется лишь минимальный расход материала.

Простое и доступное обслуживание

Узел сопла в Creality K3 крепится на двух винтах и подключается через USB-C кабель. Для замены достаточно открутить два винта, отключить кабель и установить новый узел.

В отличие от систем со сменой целых печатающих голов, KliTek™ требует замены только узла сопла. Стоимость замены узла примерно в 4,5 раз дешевле, чем замена всей печатающей головы (у других 3Д-принтеров). Время замены сокращается на 25%.

Точность и стабильность

При частой смене сопел критически важна повторяемость позиционирования. Creality решила эту задачу комплексно.

Рама. Жёсткость и прочность конструкции увеличены на 30% благодаря продвинутому компьютерному моделированию. Принтер не вибрирует и не деформируется на высоких скоростях.

Точность. После каждой смены сопла принтер возвращается в позицию с погрешностью не более 25 микрон.

Сенсорная сеть. 37 датчиков следят за работой принтера в реальном времени. Из них 12 датчиков специализируются исключительно на процессе смены инструмента.

Двигатели и управление. Шаговые двигатели с технологией FOC в паре с фирменным мостом от H-Bridge, обеспечивают точнейший контроль экструзии. Уровень шума снижен на 7 дБ по сравнению с предыдущими решениями.

Работа с TPU

Гибкие пластики традиционно сложны в печати: они мнутся в подающем механизме, застревают в трубке и печатаются медленно. Creality K3 решает эти проблемы системно.

Принтер стабильно печатает TPU с твердостью до 80A по Шору — очень эластичный материал, близкий по ощущениям к силикону.

Скорость печати TPU 95A достигает 15 кубических миллиметров в секунду. Для сравнения: большинство потребительских принтеров с трудом выдают 2–3 мм³/с, и даже этот показатель сопровождается высоким процентом брака. Creality K3 работает до 7 раз быстрее при стабильном качестве.

Такой результат достигается четырьмя факторами:

RFID-распознавание филамента. Принтер автоматически определяет тип и цвет пластика через RFID-метки Creality и подбирает оптимальные параметры.

Система подачи S-Drive™. Механизм проталкивает эластичный TPU по тефлоновой трубке подобно движению гусеницы — без перекручивания и зажевывания.

Оптимизация в слайсере Creality Print. Продвинутые алгоритмы улучшают межслойную адгезию при печати разнородными материалами и корректно формируют поддержки.

Высокопоточные сопла в паре с FOC-шаговыми двигателями. Точная экструзия на высокой скорости без потери качества.

Формирование цвета из четырёх компонентов

Цветная печать K3 работает по принципу офисных принтеров: смешивая голубой, пурпурный, жёлтый и белый (или чёрный), получают любой оттенок. Но в отличие от стандартных CMYK-систем для 3D-печати, где цвета перемешиваются прямо в сопле, K3 наносит каждый цвет строго в заданную точку. Результат — без потерь материала и без потери яркости.

Сочетание разных сопел

K3 позволяет использовать разные сопла для разных задач в рамках одной модели. Сопло 0,4 мм печатает внешние стенки и мелкие детали, сохраняя максимальную проработку. Сопло 0,8 мм ускоряет печать заполнения и крупных внутренних объёмов. Все параметры автоматически оптимизируются в слайсере Creality Print.